Menyaring apa yang terdiri daripada, kaedah, aplikasi dan contoh



The diayak Ia adalah proses fizikal mekanikal yang mana zarah-zarah pepejal dari pelbagai saiz dipisahkan dengan melewati mereka melalui penyaring. Penapis adalah alat yang mempunyai liang saiz yang sama di seluruh permukaannya.

Zarah yang lebih besar daripada lubang liang atau ayak kekal di ayak; manakala yang lebih kecil, dengan diameter lebih kecil daripada liang-liang, bebas melalui permukaan.

Selain penapis, peranti atau instrumen ini juga dikenali sebagai penyaring, ayak, ayak atau penapis. Malah, perkataan 'colador' berasal dari bahasa Latin "colum"Yang bermaksud ayak.

Penapis boleh dibuat dengan logam, plastik, silikon, seramik; dan ia boleh menjadi skrin, mesh atau tenunan bersih. Saiz pori-pori penapis adalah berubah-ubah, dan akan bergantung kepada sifat dan saiz zarah-zarah itu dipisahkan..

Terdapat sieve, penapis atau perkakas rumah sederhana dengan pelbagai saiz yang digunakan untuk memisahkan atau menghidrat tepung gandum.

Dengan colanders atau penapis yang berfungsi seperti penapis, produk pepejal yang terkandung dalam cecair dipisahkan. Sebagai contoh dalam penyediaan kopi, atau cair dan ketatkan jus jambu untuk mengeluarkan benih.

Dalam industri makanan, farmaseutikal dan kimia, pemeriksaan adalah bahagian penting dalam pengeluaran dan kawalan kualiti produk serbuk dan bijirin.

Dalam bidang pembinaan, sieving digunakan untuk melakukan pemisahan pasir, menghapuskan zarah besar. Ia juga digunakan dalam kajian struktur tanah, menentukan saiz zarah-zarah yang membentuknya.

Indeks

  • 1 Apakah sieving??
    • 1.1 Proses
    • 1.2 Kecekapan dan aspek pepejal
    • 1.3 Pertimbangan proses
  • 2 Jenis pemisahan
    • 2.1 Penyaringan kering
    • 2.2 Penapisan basah
  • 3 Jenis permukaan yang digunakan
  • 4 Jenis peralatan yang digunakan dalam teknik ini
    • 4.1 Grid
    • 4.2 Drum
    • 4.3 Skrin dengan pergolakan mekanikal
    • 4.4 skrin Bergetar
  • 5 Aplikasi
  • 6 Contoh
  • 7 Rujukan

Apa maksudnya?

Proses

Sifting adalah kaedah mekanikal fizikal di mana zarah pepejal yang hadir dalam campuran heterogen boleh dipisahkan.

Dengan cara yang sederhana atau mudah prosedur, zarah terbesar campuran dikekalkan pada permukaan penapis. Hanya zarah yang diameternya lebih kecil daripada lubang atau lubang penyaring akan melalui instrumen ini.

Untuk proses sieving berlaku, mesti ada pergerakan di antara campuran yang akan dipisahkan dan permukaan penapis. Oleh itu, kebetulan dibentuk di antara liang atau lubang di ayak dengan zarah-zarah yang boleh melaluinya.

Tujuan saringan adalah untuk melakukan pemisahan zarah pepejal mengikut saiz yang sama. Dengan menggunakan satu proses sieving tunggal, campuran akan dipisahkan menjadi dua lagi pecahan homogen.

Terdapat pecahan zarah yang dikekalkan pada permukaan sieve yang dikenali sebagai pecahan kasar atau penolakan; dan pecahan yang melalui lubang-lubang yang sama, dipanggil pecahan halus atau sebaliknya.

Kecekapan dan aspek pepejal

Sifting boleh dianggap cekap sementara itu membolehkan untuk mencapai pemisahan terbesar campuran.

Untuk menjalankan proses penyerapan, penting untuk mempertimbangkan jenis campuran yang akan diayak. Pemilihan permukaan sieving, kecenderungan penapis, pergerakan yang sama, masa sieving, antara aspek lain.

Bentuk zarah pepejal dipisahkan boleh menjadi bulat, acicular atau berserabut. Zarah sfera pada umumnya cenderung mempunyai pemisahan yang lebih baik atau menyaring daripada zarah-zarah yang berserat.

Terdapat zarah yang cenderung membentuk agregat atau benjolan, yang dianggap sebagai zarah yang lebih besar: seperti dalam hal tepung.

Apabila menyaring tepung, dengan geseran di antara zarah-zarah agregat atau benjolan yang boleh wujud dalam campuran itu dibatalkan. Komponen tepung yang lebih besar, seperti bran, kekal dalam penyaring semasa proses penyulingan.

Pertimbangan proses

Peluang atau kebarangkalian sieving boleh ditingkatkan dalam proses penyisihan yang mengambil kira beberapa pembolehubah. Kecenderungan permukaan skrin adalah penting: terdapat kecenderungan optimum mengikut saiz dan permukaan zarah.

Secara umum, sieving dilakukan oleh graviti. Zarah-zarah kecil melewati secara bebas melalui permukaan penapis. Peningkatan ayakan jika permukaan ayak dikenakan beberapa jenis pergerakan, antara faktor lain.

Di peringkat perindustrian, terdapat proses-proses yang mengambil kira aspek-aspek ini dan menyebabkan zarah itu dipaksa melalui penapis. Selalunya mereka menggunakan peralatan pemeriksaan dengan pergerakan di permukaan skrin untuk mengoptimumkan hasilnya.

Jenis pemisahan

Pengelasan sieving dilakukan bergantung pada kelembaban campuran yang akan dipisahkan; Boleh dipancarkan melalui kering atau basah.

Sieving kering

Ia dibuat untuk campuran zarah-zarah yang secara semula jadi mempunyai kelembapan sedikit atau tidak. Ia juga merujuk kepada penapisan bahan atau campuran zarah yang sebelum ini tertakluk kepada proses pengeringan.

Jenis penyesuai ini lebih kerap, ia digunakan dalam produk yang dijual dalam serbuk kering.

Sieving basah

Dalam jenis penapis ini, air atau cecair lain ditambah kepada campuran. Ini dilakukan untuk memudahkan penyeret atau laluan zarah halus melalui penapis.

Sieving yang dilakukan oleh kaedah atau melalui kaedah ini lebih cekap; tetapi pada umumnya ia adalah yang paling kurang digunakan. Apabila jenis sieving ini digunakan dalam produk yang persembahan akhir kering, mereka memerlukan pengeringan selepas sieving.

Jenis permukaan yang digunakan

Adalah penting untuk mempertimbangkan diameter pembukaan, cahaya atau liang permukaan skrin. Terdapat jejaring logam yang menawarkan bukaan sebesar 1 mikron (1μ) panjang. Saiz dan bentuk liang akan bergantung pada renda atau perengkuhan kain, bar atau plat penapis.

Jenis-jenis permukaan yang boleh disiapkan oleh siasatan termasuk logam, sutera, atau kain plastik. Mereka boleh dibuat dalam plat logam berlubang, grid logam, dawai, plastik dan bahkan buluh.

Antara logam yang digunakan dengan frekuensi yang lebih tinggi adalah keluli tahan karat.

Jenis peralatan yang digunakan dalam teknik ini

Peralatan yang mana prosedur sieving dilakukan berbeza-beza; termasuk grid, gendang, ayakan dengan pergolakan mekanikal, bergetar dan berayun.

Instrumen, mesin atau peralatan boleh dikelaskan bergantung kepada sama ada permukaan skrin menunjukkan pergerakan atau tidak. Berdasarkan kriteria ini, peralatan boleh diperbaiki atau mudah alih.

Antara yang tetap adalah peralatan yang permukaan ayaknya tetap, statik. Di antara ini terdapat pancaran gril cenderung, bar pegun dan yang dibentuk oleh kain logam yang biasa juga bergerak, antara lain.

Antara yang diklasifikasikan sebagai mudah alih adalah siasatan yang mempunyai pergerakan pergerakan, gerakan berayun, berputar dan bergetar.

Ayakan boleh menjadi satu, ganda atau berbilang. Terdapat beberapa sistem pemeriksaan: selari atau dalam talian, dalam siri atau lata.

Berikut adalah penerangan ringkas beberapa peralatan atau pemeriksaan atau mesin siasat yang digunakan dengan kerap.

Grid

Dibentuk oleh bar keluli dengan ruang yang telah ditentukan sebelumnya, digunakan untuk menyaring batu atau mineral sebelum dihancurkan.

Grid boleh bergerak, iaitu, mereka tetap diam dan tidak memerlukan sebarang mekanisme untuk membuatnya bergerak; atau vibratory, yang melakukan proses pemeriksaan dengan pergerakan ke hadapan dan ke belakang atau pekeliling, dan oleh itu memerlukan daya mekanikal.

Drum

Dibentuk oleh bingkai silinder yang terbuka di hujung, mereka mengelilingi kain atau plat dengan lubang diameter tertentu. Terdapat tong untuk kegunaan manual, yang lain boleh diputar secara industri.

Skrin dengan pergolakan mekanikal

Biasanya dibentuk oleh bingkai segi empat tepat yang memegang kain, dawai atau plat berlubang. Penapis ini sedikit cenderung, dengan sokongan mata air yang fleksibel yang membolehkan pergolakan.

Skrin bergetar

Mereka mencetak ke proses penyaringan yang lebih laju dan menawarkan prestasi yang lebih besar dalam pemilihan zarah mengikut saiz. Terdapat ayakan dengan getaran mekanikal dan lain-lain dengan getaran elektrik.

Terdapat pelbagai saringan: putaran mendatar atau menegak, skrin gerakan berayun, getaran elektromagnet, siasatan sentrifugal, antara lain.

Permohonan

-Dalam bidang pembinaan, saringan digunakan untuk memisahkan pasir, khususnya dalam industri simen. Proses ini adalah asas untuk menilai pembahagian saiz zarah bahan berbutir. Prosedur ini dipanggil gradasi dan sangat berguna dalam kejuruteraan awam.

-Di makmal-makmal kajian tanah, saringan dengan saiz liang lepasan digunakan. Skrin ini membolehkan untuk memisahkan dan mengkaji komponen-komponen tanah yang berlainan berdasarkan saiz komponennya.

-Terdapat kepelbagaian yang besar dalam sistem penapisan yang berfungsi dengan prinsip sieving untuk memisahkan zarah pepejal dari media cecair.

-Di peringkat perindustrian, terdapat penapis penapisan double atau double yang dimasukkan di sepanjang paip air, minyak atau minyak. Penapis berganda ini, atau keranjang berganda, membenarkan penghapusan zarah-zarah yang mencemarkan dari sistem cecair ini dengan penyambungan dua kali ganda.

-Dalam industri makanan, proses pengamatan membentuk kawalan kualiti yang akan membolehkan produk dikomersialkan. Untuk mendapatkan tekstur yang lembut semasa penyediaan makanan seperti sos, sup dan saring sieving digunakan.

-Sifting juga digunakan untuk menghias makanan pencuci mulut dengan percikan, contohnya, serbuk gula, bubuk koko, antara lain..

Contohnya

-Salah satu daripada contoh sieving adalah yang digunakan untuk pemisahan tepung gandum sebelum membuat kek. Melalui penyaring buatan sendiri tepung gandum diteruskan untuk mengekalkan ketulan atau beberapa zarah asing.

-Terdapat beberapa produk makanan yang disaring di peringkat perindustrian, seperti semolina, tepung jagung, bijirin, dan lain-lain..

-Di makmal di mana kajian mengenai struktur tanah dijalankan, sieving digunakan dalam granulometri. Dengan teknik ini lengkung granulometric dijelaskan yang membolehkan mereka mengetahui saiz zarah yang membentuk tanah.

-Strainers atau mangkuk besar dengan lubang juga digunakan untuk menyaring atau memecahkan pasta, sayuran atau beras. Koktel ditapis melalui colanders untuk menghilangkan ais dari minuman.

-Penapis ganda atau lebih banyak digunakan di peringkat rawatan air, memisahkan pepejal yang ada di dalam air sisa. Pertama sieving dilakukan untuk elemen tebal dan kemudian untuk zarah halus.

Rujukan

  1. Pejabat Paten Eropah. (2018). B07B [PDF] Diperolehi daripada: cooperativepatentclassification.org
  2. Retsch GmbH. (2018). Analisis Saringan. Diambil dari: retsch.com
  3. Persampelan dan penyediaan sampel. (s.f.). Topik 4: Pemisahan mekanikal. [PDF] Diperolehi daripada: laboratoriosuperior.files.wordpress.com
  4. Wikipedia. (2018). Sieve. Diperolehi daripada: en.wikipedia.org
  5. Sains Quest (s.f.). Mengasingkan campuran. [PDF] Diperolehi daripada: wiley.com