Kongsi:
Sistem kos dengan proses, objektif, kelebihan dan contoh ciri
The sistem kos proses adalah istilah yang digunakan dalam perakaunan kos untuk menerangkan kaedah pengumpulan dan peruntukan kos pembuatan kepada unit yang dihasilkan dalam industri pembuatan, untuk menentukan jumlah kos pengeluaran unit produk.
Sistem kos setiap proses berkumpul kos apabila sebilangan besar unit yang serupa dihasilkan. Dalam keadaan ini, lebih efisien untuk mengumpul kos pada peringkat agregat untuk kumpulan produk yang besar dan kemudian memperuntukkannya kepada unit individu yang dihasilkan.
Ia adalah berdasarkan andaian bahawa kos bagi setiap unit adalah sama seperti mana-mana unit lain yang dihasilkan, jadi tidak perlu untuk mengesan maklumat di peringkat unit individu.
Penggunaan sistem kos proses adalah optimum dalam keadaan tertentu. Sekiranya produk yang keluar adalah homogen atau jika barangan yang dihasilkan mempunyai nilai yang rendah, maka ia boleh memberi manfaat untuk menggunakan pengiraan kos proses.
Begitu juga, jika sukar atau tidak layak untuk mengesan biaya pengeluaran terus ke unit pengeluaran individu, adalah bermanfaat untuk menggunakan pengiraan kos proses.
Indeks
- 1 Sistem utiliti
- 2 Ciri-ciri
- 2.1 Produk dan produk sampingan
- 2.2 Pengurusan perakaunan
- 2.3 Ciri-ciri lain
- 3 Apakah jenis syarikat yang menggunakan sistem ini??
- 3.1 Contoh
- 4 Objektif
- 4.1 Kira kos dengan tepat
- 5 Kelebihan dan kekurangan
- 5.1 Kelebihan
- 5.2 Kelemahan
- 6 Contoh
- 6.1 Syarikat ABC
- 6.2 Penapisan gula
- 7 Rujukan
Utiliti sistem
Ia digunakan terutamanya dalam persekitaran di mana pengeluaran melalui pelbagai pusat kos.
Sesetengah produk industri boleh dikira. Ini meninggalkan barisan pengeluaran dalam unit berasingan dan akauntan dapat menambah berapa banyak yang telah dihasilkan.
Jenis produk lain tidak boleh dikira. Bahan-bahan ini tidak datang dalam pakej diskrit satu, dua atau tiga unit, tetapi dalam bentuk cecair, bijirin atau zarah.
Pengiraan kos setiap proses berguna apabila proses perindustrian berjalan melalui beberapa peringkat dan output satu peringkat proses menjadi input ke seterusnya. Dalam setiap proses input, pemprosesan dan sisa diperhatikan, kuantiti tersebut diukur dan nilai diberikan kepada setiap unit yang meninggalkan.
Sistem kos proses boleh memberi nilai kepada produk yang tidak boleh dikira, dengan mengambil kira kos input dan kerugian sisa.
Ciri-ciri
Sistem kos proses digunakan apabila terdapat pengeluaran besar-besaran produk yang serupa, di mana kos yang berkaitan dengan unit pengeluaran individu tidak berbeza antara satu sama lain.
Di bawah konsep ini, kos terkumpul dalam tempoh masa tertentu, dan kemudiannya diberikan secara konsisten kepada semua unit yang dihasilkan dalam tempoh masa tersebut. Ia mempunyai ciri-ciri berikut:
- Hanya produk homogen dihasilkan. Pengeluarannya seragam. Oleh itu, kos pengeluaran unit hanya boleh ditentukan dengan purata perbelanjaan yang ditanggung dalam tempoh tertentu.
- Pengeluaran dijalankan secara berterusan dan melalui dua atau lebih proses. Produk siap suatu proses menjadi bahan mentah dari proses atau operasi seterusnya, dan sebagainya sehingga produk akhir diperoleh.
- Pengurusan jelas menentukan pusat kos dan pengumpulan kos setiap proses, seperti kos bahan, kos buruh dan overhed untuk setiap pusat kos.
Produk dan produk sampingan
- Dalam kes tertentu, lebih daripada satu produk dihasilkan. Produk boleh mempunyai nilai lebih dan menjadi lebih penting daripada yang lain. Jika ya, produk yang lebih besar adalah produk utama dan produk nilai yang lebih rendah adalah produk sampingan.
- Produk utama tidak memerlukan pemprosesan tambahan. Walau bagaimanapun, produk sampingan mungkin memerlukan beberapa pemprosesan tambahan sebelum mereka boleh dijual. Kedua-dua produk utama dan produk sampingan dinilai mengikut kaedah pengiraan kos ini.
Pengurusan perakaunan
- Rekod perakaunan yang tepat disimpan untuk setiap proses, seperti bilangan unit yang dihasilkan sepenuhnya, bilangan unit yang dihasilkan sebahagiannya dan jumlah kos yang ditanggung..
- Dalam semua proses, beberapa kerugian mungkin timbul. Kerugian seperti itu boleh menjadi normal dan / atau tidak normal. Rawatan perakaunan kerugian biasa dan kerugian yang tidak normal dikaji dalam sistem pengiraan kos ini.
- Kos yang diberikan kepada unit yang dihasilkan atau dalam proses direkodkan dalam akaun aset inventori, di mana ia muncul dalam kunci kira-kira.
- Apabila produk dijual, kos dipindahkan ke akaun kos barang dagangan yang dijual, di mana ia muncul dalam penyata pendapatan.
Ciri-ciri lain
- Tidak semua unit masukan boleh menjadi produk siap dalam semua proses dalam tempoh tertentu. Ada yang sedang dalam proses. Dengan sistem kos ini pengiraan kadar unit berkesan dibuat. Oleh itu, kos purata yang tepat diperolehi.
- Kadang-kadang, barang-barang dipindahkan dari satu proses ke seterusnya pada harga transfer, bukannya harga kos. Harga pemindahan dibandingkan dengan harga pasaran untuk mengetahui tahap kecekapan atau kerugian yang berlaku dalam proses tertentu.
Apakah jenis syarikat yang menggunakan sistem ini?
Contoh klasik sistem kos per proses adalah penapisan minyak, di mana tidak mustahil untuk menjejaki kos unit minyak tertentu apabila ia bergerak melalui penapisan..
Sebagai contoh, bagaimanakah kos yang tepat yang diperlukan untuk mencipta bahan api bahan api pesawat ditentukan, apabila beribu-ribu galon bahan bakar yang sama meninggalkan kilang setiap jam? Metodologi perakaunan kos yang digunakan untuk senario ini adalah sistem kos proses.
Sistem kos ini adalah satu-satunya pendekatan yang munasabah untuk menentukan kos produk dalam banyak industri. Ia menggunakan kebanyakan entri jurnal yang terdapat dalam persekitaran kos-per-kerja. Oleh itu, tidak perlu menyusun semula carta akaun kepada tahap yang signifikan.
Ini memudahkan beralih kepada sistem kos setiap kerja dari sistem kos setiap proses jika keperluan timbul, atau mengamalkan pendekatan hibrid yang menggunakan komponen dari kedua-dua sistem.
Contohnya
Contoh-contoh industri di mana jenis pengeluaran yang dijalankan termasuk, sebagai tambahan kepada penapisan minyak, pengeluaran makanan dan pemprosesan kimia.
Contoh-contoh operasi yang mungkin menggunakan sistem kos per proses dan bukan kaedah pengiraan kos lain termasuk yang berikut:
- Kilang pembotolan Cola.
- Syarikat yang menghasilkan batu bata.
- Pengeluar bijirin sarapan pagi.
- Syarikat yang membuat cip komputer.
- Syarikat penghasil kayu.
Contohnya, bagi syarikat yang mengandungi botol botol, ia tidak boleh dilaksanakan atau berguna untuk memisahkan dan merekodkan kos setiap botol cola dalam proses pembotolan. Oleh itu, syarikat akan memperuntukkan kos kepada proses pembotolan secara keseluruhan sepanjang tempoh masa.
Kemudian, mereka akan membahagikan kos keseluruhan proses itu dengan jumlah botol yang dikeluarkan dalam tempoh masa itu untuk memperuntukkan kos pengeluaran kepada setiap botol cola.
Objektif
Objektif utama sistem kos proses adalah untuk mengumpul kos perkhidmatan atau produk. Maklumat mengenai kos perkhidmatan atau produk ini digunakan oleh pihak pengurusan untuk mengawal operasi, menentukan harga produk dan memaparkan penyata kewangan..
Di samping itu, sistem kos meningkatkan kawalan dengan menyediakan maklumat mengenai kos yang setiap proses pembuatan atau jabatan telah ditanggung khususnya. Objektif lain adalah:
- Tentukan kos unit.
- Berikan kos terkumpul bahan, buruh dan kos kilang untuk memproses pusat kos.
- Nyatakan unit tidak lengkap dari segi unit siap dibina.
- Beri rawatan perakaunan untuk pemprosesan kerugian, seperti sisa, sekerap, produk dan barangan yang rosak dalam keadaan yang lemah.
- Berbeza dengan produk utama produk sekunder dan produk bersama.
- Beri rawatan perakaunan kepada produk bersama dan subproduk.
Kira kos dengan tepat
Pengiraan kos yang tepat adalah prasyarat penting untuk membuat keputusan pengurusan yang baik. Sistem kos proses berkaitan dengan kerumitan ini dan membolehkan pengeluar membayar hasil dengan cara yang berguna untuk perniagaan.
Sekiranya pengurusan memahami kos yang terlibat, ini dapat membantu mereka menetapkan harga dan belanjawan secara realistik. Hasilnya adalah kecekapan yang lebih tinggi.
Kelebihan dan kekurangan
Kelebihan
- Ia mudah dan kurang mahal untuk mengetahui kos setiap proses.
- Adalah mudah untuk memperuntukkan kos pemprosesan untuk dapat mempunyai kos yang tepat.
- Aktiviti pengeluaran dalam proses biaya adalah standard. Oleh itu, kedua-dua kawalan dan penyeliaan pengurusan menjadi lebih mudah.
- Dalam kos oleh proses, produk adalah homogen. Hasilnya, kos unit boleh dikira dengan mudah dengan purata jumlah kos. Petikan harga menjadi lebih mudah.
- Adalah mungkin untuk menentukan kos proses secara berkala dalam tempoh yang singkat.
Penahanan kos
Sebuah syarikat boleh lebih banyak mengandung perbelanjaan pembuatan. Di bawah sistem ini, setiap jabatan diberi pusat kos.
Oleh kerana perbelanjaan diperuntukkan sepanjang proses pengeluaran, laporan dibuat yang akan menunjukkan perbelanjaan yang dibuat di bawah setiap pusat kos masing-masing. Laporan ini membenarkan pengenalpastian ketidakcekapan dalam rantaian bekalan.
Sebagai contoh, laporan mungkin menunjukkan bahawa 50% daripada kos pengeluaran datang dari jabatan pembelian. Pengurusan kemudiannya boleh menentukan langkah-langkah yang diperlukan oleh pasukan pembelian untuk meminimumkan kos.
Kawalan inventori
Inventori pengesanan boleh menjadi tugas yang tidak selesa untuk syarikat besar. Walau bagaimanapun, proses ini dapat dipermudahkan menerusi pelaksanaan sistem kos proses.
Sepanjang proses pembuatan, setiap jabatan mengeposkan apa-apa bahan yang dibeli. Di samping itu, setiap produk dinilai dan ditambah kepada laporan pusat kos. Pengurusan termasuk maklumat ini dalam pulangan cukai syarikat.
Keseragaman
Banyak organisasi membenarkan setiap jabatan mereka beroperasi secara autonomi.
Dalam senario ini, setiap jabatan boleh mempunyai jargonnya sendiri, yang menghalang komunikasi antar jabatan. Di samping itu, mengekalkan sistem dan dasar berasingan bermakna bahawa wang dan masa tambahan perlu dibelanjakan untuk melatih pekerja.
Dengan melaksanakan sistem kos proses, syarikat akan memastikan setiap jabatan, tanpa mengira fungsinya, beroperasi secara seragam. Ini akan membolehkan ahli-ahli rantaian bekalan pembuatan disegerakkan antara satu sama lain.
Kelemahan
- Kos yang diperoleh pada akhir tempoh perakaunan adalah bersifat sejarah dan tidak digunakan dengan berkesan untuk kawalan pentadbiran yang berkesan.
- Oleh kerana kos proses adalah kos purata, ia mungkin tidak tepat untuk analisis, penilaian dan kawalan prestasi beberapa jabatan.
- Sebaik sahaja kesilapan dibuat dalam proses, ia menyusun proses seterusnya.
- Kos proses tidak menilai kecekapan pekerja individu atau penyelia.
- Pengiraan kos purata adalah sukar dalam kes-kes di mana lebih daripada satu jenis produk dihasilkan.
Contohnya
Pengeluaran di dalam sebuah perbadanan besar mungkin memerlukan produk itu bergerak melalui lebih daripada satu jabatan, seperti pembelian, pengilangan, kawalan kualiti dan pengedaran.
Setiap jabatan ini mempunyai anggaran sendiri. Akibatnya, sistem kos proses harus ada untuk menyusun biaya masing-masing yang diasumsikan.
Syarikat ABC
Untuk menggambarkan sistem kos setiap proses, ABC International menghasilkan peranti berwarna ungu yang memerlukan pemprosesan melalui beberapa jabatan pengeluaran.
Jabatan yang pertama dalam proses itu adalah jabatan penemuan, di mana artikel dibuat pada mulanya.
Pada bulan Mac, jabatan peleburan menanggung $ 50,000 dalam kos bahan langsung dan $ 120,000 dalam kos penukaran, yang terdiri daripada buruh langsung dan overhed kilang.
Jabatan ini memproses 10,000 item pada bulan Mac. Ini bermakna kos unit barangan yang melepasi jabatan peleburan sepanjang tempoh masa itu adalah $ 5.00 ($ 50,000 / 10,000 item) untuk bahan langsung dan $ 12.00 ($ 120,000 / 10,000) untuk kos penukaran.
Kemudian, barang-barang ini akan dipindahkan ke jabatan pemotong untuk proses tambahan. Kos unit ini akan dibawa ke jabatan itu bersama dengan item, di mana kos tambahan akan ditambah.
Penapisan gula
Dalam proses penapisan gula, tebu ditumbuk dalam cecair yang dicampur dengan kapur. Kemudian, apabila pepejal dipenuhi, jus itu tertumpu dalam sirap.
Setelah gula dikristal dalam sirap, molase dipisahkan oleh sentrifugasi dan kemudian dijual sebagai produk yang berasingan. Warna pelunturan gula halus kemudiannya dicapai dengan proses yang melibatkan menggabungkan sulfur dioksida.
Terdapat produk sampingan pepejal, yang dikenali sebagai "bagasse," yang boleh digunakan sebagai bahan bakar, dijual sebagai makanan haiwan atau digunakan dalam pengeluaran kertas.
Melalui sistem kos proses, meter mencapai nilai untuk kos setiap produk sampingan dan untuk kerja yang masih dalam proses.
Rujukan
- Steven Bragg (2018). Memproses sistem kos. Alat Perakaunan. Diambil dari: accountingtools.com.
- Steven Bragg (2019). Proses kos | | Perakaunan kos proses. Alat Perakaunan. Diambil dari: accountingtools.com.
- KJ Henderson (2019). Kelebihan Sistem Kos Proses. Small Business-Chron. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.
- James Wilkinson (2013). Proses Kos. CFO Strategik. Diambil dari: strategiccfo.com.
- Kos (2019). Sistem Kos Bergantung pada Bagaimana Kos Pengeluaran Telah Dikumpul. Diambil dari: loscostos.info.
- Peter Hann (2018). Objektif Proses Kos. Toughnickel Diambil dari: toughnickel.com.
- Pembelajaran Akaun (2019). Apakah Proses Proses? Diambil dari: accountlearning.com.
- Ram Shah (2019). Apakah proses Proses? Kelebihan & Kelemahan proses proses. Bacaan Akaun Dalam Talian. Diambil dari: onlineaccountreading.blogspot.com.