Kongsi:
Litar Produktif Gula dari Panen hingga Pengeringan
The litar produktif gula ia merujuk kepada proses di mana gula pergi ke pengedarannya. Untuk mendapatkan produk yang kami gunakan di dapur, gula mesti menjalani beberapa langkah yang dapat mengoptimumkannya.
Gula adalah pemanis semulajadi yang diperolehi kebanyakannya dari tumbuh-tumbuhan, buah-buahan dan sayur-sayuran. Digunakan untuk memberikan rasa manis kepada makanan dan minuman, serta untuk menjaga fungsi tubuh manusia; seperti mana dengan glukosa.
Terdapat beberapa jenis pemanis semulajadi seperti galaktosa, fruktosa, glukosa dan sukrosa; yang terakhir adalah yang paling dikomersilkan dan yang digunakan dalam kehidupan seharian.
Sucrose diekstrak dari beberapa sumber, yang utama ialah tebu dan bit gula.
Yang diekstrak dari rotan dianggap lebih manis daripada itu dari bit dan kerana kuasa untuk mempermanis, adalah yang paling banyak dijual dan paling dihasilkan tetapi juga yang paling berbahaya.
Pengambilan sukrosa yang berlebihan boleh menyebabkan masalah seperti obesiti, kehilangan gigi dan kencing manis.
Prosedur litar produktif gula
1- Tuai
Tebu dituai di iklim tropika dan subtropika, kerana ia memerlukan banyak cahaya matahari dan air untuk pertumbuhannya.
Terdapat lebih daripada 3 spesies tebu dan pelbagai jenis hibrida. Waktu penuaiannya adalah sehingga 12 bulan, namun dari pedalamannya anda dapat mengekstrak banyak sukrosa.
Walaupun pada zaman dahulu ia mungkin untuk mengeluarkan sejumlah kecil gula, dengan kemajuan itu didapati bahawa semua gula di pedalaman dan bahawa 10% dari rotan itu jelas gula.
The blaco, adalah gula yang halus dan dirawat, yang memberikan warna; Sebaliknya, coklat tidak ditapis sepenuhnya dan mempunyai sisa-sisa molase, sebab itu warna cirinya agak coklat.
2- Penyediaan tebu
Apabila tebu sudah siap, ia dipindahkan ke kilang-kilang dengan penggiling. Di tempat ini, pembaziran bumi atau batu akan dikeluarkan dan ia akan disediakan untuk pembersihannya.
Terdapat dua pilihan untuk ini, letakkan tongkat dalam bekas yang akan diisi dengan air hangat untuk menghilangkan kekotoran.
Sekiranya anda mempunyai banyak sisa, tebu diletakkan pada tali pinggang penghantar yang akan berada di bawah jet air yang kuat untuk mengeluarkan sejumlah besar batu dan daun. Pada masa ini, ketika rotan siap untuk dibawa ke penggiling.
3 - Pengekstrakan jus tebu
Untuk mengekstrak permainan dari tebu, ia perlu melalui penghancur yang akan memecahkan tongkat untuk membuat jus keluar.
Apabila menghancurkan, penggelek mekanikal menekan tebu untuk memisahkan serat dari tebu, yang dipanggil bagas dan jus. Semasa ia dihancurkan, air panas dan jus yang tidak diproses ditambahkan untuk mencairkan jus tebu dan mengekstrak sukrosa yang terdapat di dalam tebu..
Jus yang diekstrak mengandungi 95% daripada sukrosa yang ada di dalam tongkat. Selepas ini, gula sepenuhnya dipisahkan dari tebu dengan membubarkannya dalam air panas atau jus panas.
Proses yang termasuk air dipanggil maserasi dan yang termasuk jus dipanggil imbibition.
- Penjelasan dan penyejatan
Jus yang diekstrak dari pengisar sangat keruh, untuk menghapuskan semua kekotoran dan residu yang tidak dapat dihapuskan semasa penyediaan tebu, proses ini dipanggil penjelasan. Sisa dijelaskan dengan stim.
Jus diperkayakan mengandungi kira-kira 85% air dan mempunyai komposisi yang sama seperti jus sebelum penjelasan, kecuali jus ini tidak lagi mempunyai kekotoran.
Untuk menumpukan jus tebu yang dijelaskan, sistem penyejatan vakum digunakan yang mengawal suhu menjadi sangat tinggi dan merosakkan komposisi gula dan menguapkan air yang berlebihan.
Dari proses ini sirap tebal diperolehi yang terdiri daripada kira-kira 65% pepejal dan 35% air. Setelah dikumpulkan, ia disejukkan dan disentri.
5- Penghabluran
Apabila anda mencapai titik tepu, tambah serbuk gula atau bijian gula kecil yang akan membantu kristal dihasilkan. Pada masa ini kristal ini terbentuk, beberapa sirap ditambah untuk membiarkan mereka bertambah besar.
Pertumbuhan kristal terus berlanjut sehingga tidak ada lagi ruang. Apabila kepekatan sukrosa mencapai tahap yang diperlukan, campuran kristal dan sirap akan disimpan di dalam kristal.
Selepas penghabluran, tunggu sehingga campuran sejuk untuk mencapai sentrifugal.
6- Mengimbas
Campuran ini dibawa ke emparan, kelajuan sentrifuges menyebabkan campuran dipisahkan sehingga menghasilkan gula mentah dan molase.
Gula mentah disimpan di centrifuge dan molasses ditapis sehingga ia mencapai tangki simpanan.
Di sini anda boleh memberikan dua pilihan, gula perang tanpa centrifuge yang boleh dibungkus dan dijual atau pilihan lain adalah untuk membawa gula yang diperolehi untuk ditapis, menghasilkan gula putih.
7- Penapisan
Gula mentah yang masih ditutup dengan molase dikeluarkan kembali ke sentrifugal, di mana ia bercampur dengan sirap dan dengan sentrifugasi sisa molase dipisahkan.
Selebihnya gula dibasuh dengan air untuk dapat menjelaskannya, mengambil proses ini di kilang penapis di mana kristal berubah warna. Hasilnya adalah sirap tanpa warna yang terdiri daripada gula dan air.
8- Pengeringan
Sirap akhir dikeringkan dengan diproses oleh stim dalam granulator. Dari sana anda sudah mempunyai gula pasir, yang akan dibasuh dan dikeringkan dalam tangki untuk dapat mencapai langkah terakhir, pek gula.
Gula memasuki proses pemilihan dan pengkelasan mengikut saiz, yang menandakan langkah terakhir untuk dibungkus dan diagihkan.
Artikel kepentingan
Litar produktif pasangan Yerba.
Litar produktif wain.
Litar produktif kapas.
Litar produktif susu.
Litar pengeluaran kedelai.
Rujukan
- Institut Gula Kanada. Pemurnian Gula Tebu. Dicuri dari sugar.ca.
- Persatuan Gula. Pemurnian dan Pemprosesan Gula PDF. Dicuri dari sugar.org.
- Tongaat Hulett Gula. Proses Pembuatan Gula. Dikutip dari huletts.co.za.
- Pengetahuan Gula Antarabangsa Bagaimana Tebu Gula Dibuat - Kisah Asas. Dicuri dari sucrose.com.
- Bagaimana Produk Dibuat. Dicuri dari madehow.com.
- Hugot, E. (1986) Buku Panduan Kejuruteraan Gula Tebu. Ed ed. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
- Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. From Sugarcane to Sugar Crystals. Proses membuat gula. Dikutip dari bajajhindusthan.com.