Tarik ciri sistem, kelebihan dan kekurangan, contohnya

A tarik sistem Ia adalah teknik pembuatan ramping untuk mengurangkan pembaziran apa-apa proses pengeluaran. Pemakaian sistem tarik membolehkan memulakan pekerjaan baru hanya apabila terdapat permintaan produk oleh pelanggan. Ini memberi peluang untuk mengurangkan kos dan mengoptimumkan kos simpanan.

Sistem tarik adalah sebahagian daripada prinsip pembuatan ransangan, yang dilahirkan pada akhir 1940-an. Sistem tarik mempunyai tujuan untuk mewujudkan aliran kerja di mana kerja dilakukan hanya jika terdapat permintaan untuknya..

Dalam sistem jenis ini, komponen yang digunakan dalam proses pembuatan hanya diganti setelah ia digunakan, sehingga syarikat hanya mengeluarkan produk yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan..

Ini bermakna semua sumber syarikat hanya digunakan untuk mengeluarkan produk yang akan dijual dan akan menghasilkan keuntungan dengan segera..

Indeks

• 1 Tarik sistem di kawasan lain
• 2 Ciri-ciri
  • 2.1 Pengurusan sistem tarik
• 3 Kelebihan dan kekurangan
  • 3.1 Kelebihan
  • 3.2 Kelemahan
• 4 Contoh
  • 4.1 Sistem pematuhan
  • 4.2 Apple
• 5 Rujukan

Tarik sistem di kawasan lain

Pada masa kini, konsep sistem tarik tersebar luas dalam industri yang berbeza. Profesional menggunakannya bukan sahaja dalam pembuatan, tetapi juga dalam pembangunan perisian, sokongan pelanggan dan banyak lagi.

Dalam kerja pejabat, konsep sistem tarik boleh digunakan dengan cara yang sama seperti dalam pembuatan: item kerja mesti dalam proses hanya jika ada permintaan untuk itu.

Dengan persekitaran berdasarkan sistem tarik boleh disampaikan tepat pada waktunya, memenuhi permintaan pelanggan dan meningkatkan kebolehpercayaan rantaian bekalan.

Ciri-ciri

Matlamat persekitaran pembuatan tanpa lemak berdasarkan sistem tarik adalah melakukan apa-apa sehingga ada permintaan. Produk siap tidak dibuat tanpa pesanan pelanggan tertentu.

Pada asasnya, sistem tarik berfungsi dengan cara yang lain, bermula dengan pesanan pelanggan dan kemudian menggunakan isyarat visual untuk memacu tindakan di setiap langkah sebelumnya proses. Produk ini ditarik melalui proses pembuatan oleh permintaan pengguna.

Ia bersamaan dengan perintah kerja. Stesen hulu tidak akan menghasilkan kepingan sehingga mereka menerima isyarat. Dengan cara ini, isyarat Kanban mengawal pergerakan bahan mentah dan produk dalam proses, melalui stesen kerja berikutnya.

Pengilangan dengan sistem tarik berfungsi dengan baik apabila permintaan adalah tinggi dan berterusan untuk pelbagai produk yang agak kecil.

Pengurusan sistem tarik

Sistem tarik membolehkan pekerja menjalankan tugas seterusnya hanya jika mereka mempunyai isyarat untuk memulakannya.

Ini dapat membantu untuk mengutamakan tugas-tugas yang lebih baik dan mencegah beban kerja peralatan kerja. Dengan berbuat demikian, pasukan boleh terus fokus dalam melaksanakan kerja yang paling penting tepat pada waktunya.

Untuk mencapai tahap tertinggi produktiviti dan kecekapan dalam alur kerja, menggunakan sistem tarik, anda mesti:

Gunakan isyarat tarik

Pertama, adalah perlu untuk menubuhkan isyarat tarik. Cara terbaik untuk melakukan ini adalah dengan mencipta aliran kerja visual, di mana anda boleh merakam dan mengesan semua maklumat berharga.

Langkah pertama ini akan membantu mendapatkan gambaran keseluruhan proses kerja dan untuk menangkap semua isyarat penting.

Isyarat yang membolehkan penggantian bahan pengeluaran dipanggil kanban, yang bermaksud "isyarat" dalam bahasa Jepun. Isyarat ini menggunakan komunikasi visual untuk melaksanakan sistem tarik.

Kanban akan diletakkan di mana komponen pembuatan disimpan, dan isyarat akan diletakkan apabila ia mesti diganti. Dengan proses ini, barang-barang yang diperlukan sentiasa tersedia dan tidak akan diisi semula jika tidak ada isyarat dari proses pengeluaran seterusnya.

Label kanban di dalam bekas

Isyarat Kanban boleh menjadi banyak bentuk. Jenis isyarat yang paling biasa ialah kad kanban. Kad ini dihantar ke langkah pembuatan proses sebelumnya untuk menunjukkan bahawa lebih banyak produk atau bahagian diperlukan.

Walau bagaimanapun, kanban boleh semudah kosong bekas yang dapat dilihat oleh seorang pekerja. Kanban akan memberikan maklumat kepada pekerja untuk menambah item, seperti kuantiti pesanan dan nombor bahagian.

Isyarat Kanban memberikan cara yang paling berkesan untuk melaksanakan sistem tarik. Ini akan menjadikan perniagaan secara umum lebih teratur, cekap dan menguntungkan.

Mengawal sistem

Selepas membina sistem tarik visual, anda perlu tahu bagaimana untuk mengawalnya. Salah satu cara yang paling biasa untuk menguruskan sistem tarik secara berkesan ialah dengan mengehadkan kerja dalam proses. Ini adalah salah satu amalan utama kaedah kanban, iaitu sistem tarik umum.

Lembaga Kanban

Sebagai contoh, di papan Kanban, aliran kerja dibahagikan kepada peringkat yang berbeza, seperti "Siap untuk memulakan", "Dalam proses", "Menunggu ulasan", "Bersedia untuk menyampaikan", dan sebagainya..

Dengan mengehadkan pekerjaan yang mungkin dalam proses pada setiap peringkat, anda akan dapat menghasilkan aliran kerja yang lancar dan mengenal pasti bahagian yang bermasalah di dalamnya.

Bertentangan dengan kepercayaan umum, yang mengatakan bahawa pelbagai tugas perlu dilakukan untuk menyelesaikan lebih banyak pekerjaan, mengehadkan kerja yang sedang berjalan akan benar-benar membolehkan ahli pasukan memberi tumpuan kepada tugas tunggal sehingga selesai.

Walaupun pasukan kerja difokuskan, kecemerlangan dapat dicapai sepanjang aliran. Dengan cara ini, anda dapat menyampaikan kerja dengan lebih cepat.

Walau bagaimanapun, mengehadkan kerja yang sedang berjalan tidak akan mencukupi untuk membina sistem tarikan lestari. Masa elemen yang boleh dibelanjakan dalam sistem juga mesti terhad.

Had ini mungkin berbeza mengikut saiz tugas. Jika ini tidak dilakukan, sesetengah tugas boleh menghabiskan banyak masa dalam proses dan mengurangkan kecekapan aliran.

Kelebihan dan kekurangan

Kelebihan

Manfaat utama sistem tarik adalah untuk mengelakkan lebihan inventori, bersama dengan overhead yang diperlukan untuk menguruskan inventori berlebihan itu.

Iaitu, ia mengurangkan sisa dalam syarikat, dengan tidak terlalu banyak pengeluaran. Ia juga membebaskan ruang di tempat kerja dan mengurangkan kos menyimpan inventori yang berlebihan.

Syarikat-syarikat yang menggunakan sistem tarik mengalami kepuasan pelanggan yang lebih besar, kerana produk tersebut dibuat khusus untuk memenuhi permintaan mereka.

Oleh kerana produk dihasilkan dalam kuantiti yang kecil, masalah kualiti akan dikenal pasti dengan lebih cepat.

Sistem tarik menjimatkan masa untuk merancang permintaan masa depan dan produk pembuatan yang tidak akan dijual.

Kami juga mengalami fleksibiliti yang lebih besar, kerana kami dapat bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan permintaan.

Setiap kelebihan ini mengurangkan jumlah kos kepada perniagaan, sama ada secara langsung atau tidak langsung, menghasilkan manfaat yang lebih besar.

Perancangan yang lebih baik

Dengan menggunakan prinsip-prinsip sistem tarik, ia boleh menjadi lebih diramalkan untuk merancang kerja masa depan. Bagaimana mungkin ini?

Sistem tarik membolehkan untuk mengumpul data sejarah aliran kerja dan masa purata kitaran tugas.

Penggunaan data ini digabungkan dengan teknik peramalan yang berbeza, seperti simulasi Monte Carlo, akan memberikan ramalan kemungkinan jumlah kerja yang dapat diproses dalam tempoh masa yang telah ditetapkan..

Kelemahan

Kelemahan utama adalah kerentanan sistem akan terganggu. Bahan yang rosak atau pecah proses boleh menjadi sangat bermasalah. Ini memerlukan jangkaan untuk membetulkan masalah yang berpotensi sebelum berlaku.

Satu lagi kelemahan sistem tarik adalah bahawa kemungkinan besar dilema ditemui ketika meletakkan pesanan. Sebagai contoh, pembekal tidak boleh membuat penghantaran tepat pada waktunya.

Ini meninggalkan syarikat tidak dapat memenuhi pesanan pelanggan dan menyumbang kepada ketidakpuasannya.

Contohnya

Jika anda memandu kereta melalui bandar raya dan anda melihat lampu merah pada meter gas, anda mungkin akan membuat rancangan untuk mengisi semula tangki tepat pada masanya.

Dengan berbuat demikian, ia telah menjadi sebahagian daripada sistem tarik berdasarkan isyarat tarik. Mekanisme yang mudah tetapi berkesan ini hanya boleh menggantikan apa yang telah digunakan pada masa yang sesuai.

Menarik pengaturcaraan dalam sistem pembuatan tidak begitu jauh dari contoh mudah menggantikan petrol di dalam kereta hanya dengan melihat lampu merah pada meter gas.

Bagi kebanyakan syarikat hari ini, pembelian tidak dibuat berdasarkan jadual tetap atau unjuran jualan. Mereka dibuat melalui isyarat tepat pada masa kawalan inventori dan oleh alat pentadbiran hubungan pelanggan.

Sistem pematuhan

Dalam ekonomi hari ini, sistem pematuhan yang besar adalah contoh proses penghantaran yang sangat baik berdasarkan pengehadangan sisa dalam sistem.

Kad elektronik berkod warna, yang mudah dilihat, digunakan untuk menggambarkan kawasan yang jatuh di luar piawaian pengeluaran.

Isyarat juga boleh dihantar terus kepada orang melalui mesej teks. Ini membolehkan aktiviti yang difokuskan untuk dijalankan tepat pada masa dan di mana ia diperlukan.

Apple

Apple adalah salah satu contoh yang paling bijak mengenai bagaimana sistem tarik boleh berjaya. Pernahkah anda melihat antrian panjang yang menunggu di hadapan kedai Apple semasa pembebasan versi terkini iPhone?

Apple sentiasa mencipta produk baru dan pengguna sentiasa bersedia untuk membelinya. Mereka mahu mengeluarkan produk dari kedai-kedai.

Apple tidak memberikan inventori lebihan ke kedai atau rakan runcitnya. Syarikat itu menunggu untuk melihat jika ada permintaan tambahan dan jika ia meningkat, maka mereka menghasilkan lebih banyak. Dengan cara ini, syarikat mengoptimumkan sumber dan mencapai kecekapan kos yang tinggi.

Rujukan

1. Kanbanize (2018). Apakah Sistem Pull? Butiran dan Faedah. Diambil dari: kanbanize.com.
2. Produk Grafik (2018). Tarik Sistem. Diambil dari: graphicproducts.com.
3. Bob Bruner (2018). Kanban Pull System: Definition & Examples. Study.com. Diambil dari: study.com.
4. Janet Hunt (2018). Sistem Tekan Vs. Kawalan Inventori Sistem Pull. Perniagaan Kecil - Chron. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.
5. Minggu Industri (2018). Pusing vs Tarik Pembuatan: Adakah Sistem Tarik Kanban Tepat untuk Syarikat Anda? Diambil dari: industryweek.com.